數控車(chē)銑復合是機械加工領(lǐng)域國際上流行的加工工藝之一。是一種先進(jìn)制造技術(shù)。復合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺機床上實(shí)現。復合加工應用*泛，難度最大，就是車(chē)銑復合加工。車(chē)銑復合加工中心相當于一臺數控車(chē)床和一臺加工中心的復合。
數控車(chē)銑復合具有其它數控車(chē)床沒(méi)有的優(yōu)勢：
(1)縮短產(chǎn)品制造流程鏈，提高生產(chǎn)效率
數控車(chē)銑復合中心可以安裝多種專(zhuān)用刀具，新的刀具布置可以減少換刀時(shí)間，提高加工效率。車(chē)銑復合加工可以一次裝夾完成全部或大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品的制造工藝鏈。一方面減少了因裝卡量變化帶來(lái)的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)減少了工裝夾具的制造周期和等待時(shí)間，可以顯著(zhù)提高生產(chǎn)效率。
在加工效率方面，新型數控車(chē)銑復合中心可以裝載更多的專(zhuān)用加工刀具。刀具布置*不同于傳統的數控加工機械，可以減少換刀時(shí)間，提高加工效率。車(chē)銑復合加工可以一次裝夾完成全部或大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。
(2)減少裝夾次數，提高加工精度
裝卡次數的減少避免了定位基準轉換帶來(lái)的誤差積累。同時(shí)，目前的車(chē)銑復合加工設備大多具有在線(xiàn)檢測功能，可以實(shí)現制造過(guò)程中關(guān)鍵數據的現場(chǎng)檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；高強度整體床身設計提高了難切削材料的重力加工能力；車(chē)銑復合機床配有自動(dòng)送料裝置，可實(shí)現自動(dòng)送料連續，基本實(shí)現單臺機床流水線(xiàn)作業(yè)。
(3)減少占地面積和生產(chǎn)成本
緊湊美觀(guān)的外觀(guān)設計改善了空間利用方式，使維護和維修更加方便，讓客戶(hù)得到最大的滿(mǎn)足；雖然車(chē)銑復合加工設備的單價(jià)相對較高，但由于制造工藝鏈的縮短，產(chǎn)品所需設備的減少，以及夾具數量、車(chē)間面積和設備維護成本的減少，可以有效降低固定資產(chǎn)的整體投資、生產(chǎn)運營(yíng)和管理成本。
其次，我們也可以看到數控車(chē)銑復合中心的機床產(chǎn)品在生產(chǎn)成本上的節約。緊湊的設計提高了場(chǎng)地的利用率，維護也更加方便。目前單個(gè)數控車(chē)銑復合中心的設備價(jià)格相對較高，但制造工藝和設備及維護費用的降低可以很好地控制生產(chǎn)的運營(yíng)管理成本。
